(1) Gręžimo įrankis
Gręžimas paprastai naudojamas perrinkimui, grubiam apdirbimui prieš išverčiant skyles ir sriegines dugno skyles. CNC frezavimo staklių ir apdirbimo centrų gręžimo įrankiai daugiausia yra sukimo grąžtai, centrinės skylės grąžtai ir indeksuojami seklių skylių grąžtai.
(1) Pasukite grąžtą.
Gręžimo tikslumas Twist grąžtai paprastai yra apie ITI2, ir paviršiaus šiurkštumo vertė R yra 12.5um. "Twist" grąžtai gali būti klasifikuojami iš įvairių aspektų: pagal įrankių medžiagų klasifikaciją "Twist" grąžtai skirstomi į greitaeigius plieno grąžtus ir cementuotus karbido grąžtus. Pagal "Twist" grąžto koto dalį jis yra suskirstytas į tiesius kotus ir Mor tipo čiaupo kotą. Tiesūs kotai paprastai naudojami mažo skersmens grąžtams, o kiti kotai paprastai naudojami didelio skersmens grąžtams. Pagal "Twist" grąžto ilgį jis skirstomas į pagrindinį tipą ir trumpus, ilgus, išplėstus, itin ilgus ir kitus tipus.
(2) Centro skylių gręžimas.
Grąžtai, specialiai naudojami centro skylėms apdirbimui. Įrankio padėtį CNC staklės gręžimo srityje kontroliuoja CNC programa, ir nereikia gręžimo dienpinigių. Siekiant užtikrinti apdirbtos skylės padėties tikslumą, turėtumėte naudoti centrinę skylę, kad išgręžtumėte divotą arba naudokite standumą prieš gręždami skylę su sukimo grąžtu.
Geresnis trumpas grąžtas naudojamas balais, siekiant užtikrinti, kad skylės pjaustytuvai būtų suderinti ir būtų užtikrinta sukimo grąžto padėtis.
(3)Cementuotas karbidas gali būti indeksuojamas sekliomis skylės grąžtais.
Gręžiant vidutinio skersmens seklias skyles, kurių skersmuo yra 20-60 mm, o skylės ilgio ir skersmens santykis yra mažesnis nei 3 ~ 4, galima naudoti cementuotą karbido indeksuojamą seklią skylę. Šio gręžimo pjovimo efektyvumas ir apdorojimo kokybė yra geresnė nei sukimo grąžtai, ir tai labiausiai tinka dėžių dalių gręžimui ir frezavimo frezavimą, taip pat gali būti naudojamas kaip perdavimo įrankis. Indeksuojamo seklios skylės gręžimo korpuso galva turi karbido peilių rinkinį (peilis gali būti reguliarus daugiakampis, deimantas arba keturkampis). Didesnis indeksuojamas sekli skylė gręžimo korpusas turi vidinius aušinimo kanalus ir lustų fleitas. Siekiant padidinti įrankio tarnavimo laiką, ant peilio gali būti padengta titano karbido danga. Naudojant tokio tipo gręžimo bitų gręžimo dėžutės skyles, efektyvumas gali padidėti 4-6 kartus, palyginti su įprastais "Twist" grąžtais.
(2) Perdavimo įrankis.
Skylių perdavimas yra tolesnis skylių, kurios buvo išgręžtos, išmestos (kaltos) arba išmuštos, apdorojimas. Reaming grąžtai (kaip parodyta 1-24 pav.) dažniausiai naudojami CNC staklių, galinių malūnų ar reaming per peilį. Palyginti su "Twist" grąžtais, reamer grąžtų struktūra turi šias charakteristikas: reamer grąžtai turi daugiau pjovimo briaunų, paprastai nuo 3 iki 4 pjovimo briaunų, su geromis pjovimo gairėmis; reamer grąžtai turi nedidelę reaming pašalpą, o viena kryptis yra 2 ~ 4mm, pagrindinis reaming gręžimo pjovimo kraštas yra trumpas, lusto kišenė yra mažesnė nei sukimo grąžtas, pjaustytuvo korpuso standumas yra geras; nėra kaltų, kirvio jėga yra maža pjaustant. Todėl reaming gręžimo apdorojimo kokybė ir produktyvumas yra geresni nei gręžimas. Reaming turi galimybę ištaisyti surenkamos skylės formos paklaidą ir ašies iškreipimą. Jo apdorojimo tikslumas gali pasiekti IT10, o paviršiaus šiurkštumo vertė R yra 3,2 ~ 6,3um. Jis gali būti naudojamas galutiniam skylių apdorojimui, taip pat kaip išankstinis koldūnų skylių apdorojimas arba šlifavimo skylės.
Reamingo grąžto pjovimo dalies medžiaga yra suskirstyta į du tipus: greitaeigį plieną ir cementuotą karbidą; koto dalies struktūra turi vientisą tiesų kotą (mažo skersmens reamers) ir vientisą kotą (vidutinio skersmens plėtimuisi Skylės gręžtuvas) ir rankovių tipą (didesnio skersmens grąžtų perrinkimui).
(3) Koldūnų skylių pjaustytuvas.
Koldūnų skylės yra mikro pjovimo perdirbtų skylių, ir pagrįsta pjovimo suma yra: nugaros peilis suma yra imama kaip koldūnų pašalpa (grubus koldūnų pašalpa yra 0,15-0,35mm, ir rafinuotas koldūnų pašalpa yra 0.05 ~ 0.15mm). Mažo greičio pjovimas (<5-7m in="" for="" rough="" dumplings,="" fine="">5-7m>
2 ~ 5m / min), pašarų greitis paprastai yra 0,2 ~ 1,2 mm / r, jei pašarų greitis yra per mažas, slydimo ir gniuždymo įvyks. Tuo pačiu metu aušinimo skystis turėtų būti pagrįstai parenkamas, kai naudojamos koldūnų skylės, o emulsija turėtų būti naudojama koldūnų skylėms ant plieno; kartais žibalas naudojamas koldūnų skylėms ant ketaus.
Koldūnų skylė yra skylių pusiau apdailos ir apdailos apdorojimo metodas. Jo apdorojimo tikslumas paprastai yra IT9 ~ IT6, o paviršiaus šiurkštumo vertė yra R1.6-0.4um. Tačiau koldūnų skylė paprastai negali ištaisyti skylės padėties klaidos. Todėl, prieš reikalaujant koldūnų skylės, skylės padėties tikslumas turėtų būti užtikrintas ankstesniu procesu.
Standartinis mašinos koldūnų peilis. Koldūnų peilį sudaro darbinė dalis, kaklas ir rankena. Yra trijų tipų rankenos: tiesi rankena, siaura rankena ir rankovių tipas. Koldūnų peilio darbinė dalis (t. y. pažangiausia dalis) skirstoma į pjovimo dalį ir kalibravimo dalį. Pjovimo dalis yra kūgio formos ir atlieka pagrindinį pjovimo darbą; kalibravimo dalyje yra cilindras ir apverstas kūgis. Cilindrinė dalis daugiausia naudojama koldūnų peiliui nukreipti, perdirbimo skylei kalibruoti ir poliravimui, o apverstas kūgis daugiausia naudojamas koldūnų peiliui ir skylės sienai sumažinti. Trinties vaidmuo ir diafragmos plėtimosi prevencija.
CNC frezavimo staklių koldūnų skylėms naudojami įrankiai yra mašinomis prispausti cementuoti karbido peiliai vienpusiai palyginimo peiliai ir plūduriuojantys koldūnų peiliai.
(4) Per skylių pjaustytuvą.
Via skylė yra tolesnio išgręžtų skylių ar tuščių skylių apdorojimo peiliu metodas. Per skylę universalumas yra stiprus, ir jis gali šiurkštus ir baigti įvairių dydžių skyles: per skyles, akląsias skyles, žingsnių skyles: nuobodu bendraašes skyles, lygiagrečias skyles ir kt. Šiurkščios skylės tikslumas yra ITl1 ~ IT13, paviršiaus šiurkštumas R yra 6,3-12,5um: pusdailinės apdailos tikslumas yra IT9 ~ IT10, paviršiaus šiurkštumas R yra 1,6 ~ 3,2yum; apdailos tikslumas gali pasiekti IT6, paviršius yra šiurkštus R laipsnis yra 0,1 ~ 0,4um. Vias turi galimybę ištaisyti formos ir padėties klaidas.
Dažniausiai naudojami tęsiniai yra:
(1)Vienpusis gręžimo įrankis.
Nuobodu dažnai naudojamas skylėms apdirbti, taip pat gali perpjausti išorinį cilindrinį paviršių. Nuobodu įrankis yra panašus į tekinimo įrankį, tačiau įrankio dydį riboja diafragmos dydis, standumas yra prastas ir yra linkęs į vibraciją. Todėl, kai pjovimo sąlygos yra vienodos, aštrios skylės pjovimo kiekis paprastai yra 20% mažesnis nei sukimo, o aštrios vieno krašto naano peilio skylės produktyvumas yra mažesnis. Tačiau dėl savo paprastos struktūros ir gero universalumo jis plačiai naudojamas. Prispaudimo tiesus kotas vienpusis bezel galvutė naudojama mažo skersmens skylių apdirbimui. Vienpusė nuobodi galvutė su įrankių laikikliu didesnio skersmens skylėms apdirbti.
(2)Dviašmenis gręžimo įrankis.
Simetriškų pjovimo briaunų pora abiejuose praėjimo įrankio galuose dalyvauja pjovime tuo pačiu metu, kuris vadinamas dviašmeniu nuobodu įrankiu. Dviašmenio gręžimo įrankio privalumas yra tas, kad jis gali pašalinti galinės jėgos įtaką artimųjų strypui, padidinti sistemos standumą, gali naudoti didesnį pjovimo kiekį ir turėti didelį produktyvumą: ruošinio skylės dydžio tikslumą garantuoja nuobodus įrankis, o įrankio reguliavimas yra patogus.
(3)Gerai sureguliuokite gręžimo įrankį.
Siekiant pagerinti gręžimo įrankio reguliavimo tikslumą, CNC staklėse dažnai naudojamas koreguojantis naano įrankis. Šio veidrodžio peilio radialinį dydį galima reguliuoti tam tikrame diapazone, o pjovimo skersmenį galima reguliuoti pasukant reguliavimo veržlę. Ant veržlės yra ratukas, o jo skaitymo tikslumas gali siekti 0,01 mm. Reguliuodami dydį, pirmiausia atlaisvinkite priveržimo varžtą 6, tada pasukite reguliavimo g moterį 3 su ratuku, palaukite, kol pjaustytuvo galvutė bus sureguliuota iki reikiamo dydžio, tada priveržkite varžtą 6, kad jį užrakintumėte. Toks nuobodus pjaustytuvas turi gana paprastą struktūrą ir gerą standumą.





