CNC apdirbimo centruose dažniausiai naudojami įrankių nustatymo metodai

CNC apdirbimo centruose dažniausiai naudojami įrankių nustatymo metodai

Paprastais žodžiais tariant, dažniausiai naudojami įrankių nustatymo metodai gręžimo ir sriegimo centrams bei CNC apdirbimo centrams apima įrankių nustatymą, aktyvųjį įrankio nustatymą ir bandomąjį pjovimo įrankio nustatymą.

Kadangi visas ruošinio apdirbimo procesas gali apimti kelis ar net keliasdešimt įrankių, bandomasis pjovimo būdas yra gana primityvus, o įrankio nustatymo tikslumas menkas, todėl naudojamas retai. Toliau daugiausia dėmesio skiriama pirmiesiems dviem tipiniams įrankių nustatymo metodams:

1. Aktyvus įrankio nustatymo metodas: Aktyvus įrankio nustatymas baigiamas naudojant CNC apdirbimo centro įrankio aptikimo funkciją. Prietaisas gali aktyviai ir tiksliai išmatuoti kiekvieno įrankio ilgį kiekviena koordinačių kryptimi ir gali aktyviai koreguoti įrankio paklaidos reikšmę. Aptikimo ir taisymo procesas gali būti baigtas normaliai veikiant staklei. Šį įrankio nustatymo būdą visiškai užbaigia elektroninė valdymo įranga, kuri pašalina dirbtinio įrankio nustatymo klaidą, todėl įrankio nustatymo tikslumas yra didesnis, o įrankio nustatymo galia – geresnė.

2. Įrankio nustatymo instrumento įrankio nustatymo būdas: įrankio nustatymo instrumentas naudojamas įrankiams nustatyti. Dėl didelio ekonomiškumo tai yra pagrindinis įrankių nustatymo metodas CNC apdirbimo centruose. Yra dviejų tipų įrankių nustatymo metodai: vidinis įrankio nustatymo matuoklis ir išorinis įrankio nustatymo matuoklis. Išorinio įrankių rinkiklio įrankio nustatymą reikia iš anksto sukalibruoti už staklių ribų ir jį galima naudoti sumontavus ant staklės; staklių nustatymo įtaisas yra būdas tiesiogiai įtaisyti įrankį fiksuotoje staklių padėtyje matavimui.